Вентиляция молочного цеха
Молочная продукция уже давно прочно заняла свое место в магазинах. Но прежде чем попасть на полки, сыры, молоко, кефир и прочее нужно изготовить. И этим занимаются специалисты в молочном цеху.
Основы
Начнем с того, что в каждом цеху должны быть отопительная система, кондиционирование, вода и электричество. Нас в большей степени интересует именно вентиляция для производства. Она выполняет три основные задачи: — Борьба с влажностью. Влажность становится причиной образования плесени, грибка, при повышенной влажности гораздо активнее размножаются болезнетворные организмы. Всего этого можно избежать, если подавать сухой горячий воздух при температуре около 30-35 °C. — Проветривание. Самое очевидное – это выведение углекислого газа, чтобы было чем дышать в цехе. Но вместе с ним наружу вытесняются пыль, различные мелкие соринки, а также вредные вещества, которые выделяются при производстве. — Фильтрация. Система кондиционирования не просто доставляет в помещение кислород, но также очищает воздух от всего, что может негативно повлиять на качество производимой продукции. Именно фильтрация обеспечивает стерильность в цеху.
Устройство молочного цеха
В данном помещении находятся: — Емкости. Есть три основных типа, у каждого из которых свои задачи. Это тара для приема и хранения молока, заквасочники, где молоко скисает, и ванны, в которых оно пастеризуется. — Сепараторы. Они служит для выделения сливок, а также для очищения сырья от разных примесей. — Гомогенизаторы. Это устройство придает однородность массе. Именно оно помогает создавать сгущенное молоко, кисломолочные продукты, хорошие коктейли. Если молоко или сливки имеют водянистый привкус, то у предприятия есть проблемы с гомогенизатором. — Теплообменные установки. В основном в них охлаждается молоко. — Пастеризаторы. Эти аппараты уничтожают микробов и бактерии, но практически не влияют на вкус и прочие качества продуктов. Самый распространенный вид пастеризации – нагревание. — Эмульгаторы. Данные устройства создают из жидких и порошкообразных продуктов эмульсии. Проще говоря, именно на этих аппаратах делают творожную пасту, глазированные сырки, маргарин, майонез.
Виды цехов
Все цеха условно можно разделить на два типа: полноценный завод и завод модульного типа. И от типа завода зависит монтаж вентиляции, который будет проводиться. Завод модульного типа представляет собой автономный контейнер с оборудованием. Он относительно небольшой и подходим начинающим бизнесменам. Туда легко докупать именно ту аппаратуру, которая будет необходима для выпуска конкретной молочной продукции: молока, сыра, мороженого и так далее. Что касается вентиляции для мини-завода по производству молока, то тут все зависит от площади цеха. Производительность системы кондиционирования рассчитывается исходя из простой формулы: 1кВт мощности способен качественно регулировать температуру и воздушные потоки на 10 квадратных метрах. И если цех занимает менее 300 квадратных метров, то в этом случае лучше задуматься о полупромышленной системе кондиционирования. Она без труда справится с необходимыми задачами, ее будет легче монтировать и обойдется она дешевле. В зависимости от способа установки выделяют настенную, канальную (монтируется в нужном месте), кассетную (ставится в подвесной потолок), напольно-потолочную, колонную (просто ставится на пол как колонна). В случае с полномасштабным заводом придется задуматься о промышленной вентиляции. Кратко опишем типы, чтобы было проще понять, какая подойдет именно вам. — Мультизональные кондиционеры. Самая продвинутая система, можно установить в здание любого размера, регулируется мощность, для каждого блока можно задавать свой режим работы. — Крышный. Простой, надежный, тихий, умеренно мощный. Состоит из одного блока на крыше. — Прецизионные. Его главная особенность – точность. — Центральный кондиционер. Мощный, экономичный, но не очень красивый и занимает много места.
